薄膜包装在印刷和复合的过程中会受到一些力，在产品使用过程中还会受到外力的作用，如果以很大的拉断力作为材料抗力的指标进行设计，便包括了材料处于动态变化过程中的拉伸变形情况，极易造成不可预知的情况（如破膜等），很难确保产品包装的安全要求，明然存在着一些性能方面的安全隐患。因此，在薄膜或者薄膜制成品的后续工艺或产品的使用过程中，以屈服点来设计产品的使用指标，可以确保产品包装物理性能方面的安全使用要求。

　　塑料薄膜拉伸强度的试验原理是，在塑料标准试样的长度方向施加逐渐增加的拉伸载荷，使之发生变形直至破坏，试样破坏时所需要的最大拉伸应力就是拉伸强度。试样拉伸长度的变化用断裂伸长率表示。在应力-应变曲线的屈服点之前的直线段上，选取适当的应力和应变,便可求出塑料薄膜的弹性模量。按照国家标准GB1040“塑料拉伸性能试验方法进行试验，试验设备可选用DLS-07 PC型电子拉力试验机。

　　DLS-07 PC型电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合 盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开 启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。可实现1-500mm/min内试验无级变速。

　　按要求分剃沿纵向、横向切取试样各5条，试样的形状与尺寸如下图所示，并在标准环境下处理所有试样至平衡，处理时间不少于4h。

　　①按照国家标准GB 6672测量试样厚度，每个试样在标线内测量三个点的厚度，取算术平均值，精确到1um。

　　④按规定速度（(250±50)mm/min开动DLS-07 PC型电子拉力试验机进行拉伸试验。

　　⑤试样断裂后，读取载荷和标线间距的伸长量。如果试样在标线之外的某部位断裂，应取新试样重做试验。

　　⑥测量弹性模量时，应安装、调整测量变形记录仪，记录载荷和变形量。计算拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量。

　　DLS-07 PC型电子拉力试验机厂家三泉中石发现，在实际包装使用过程中，塑料薄膜的拉伸强度有一个限制范围。在这个范围内，变形后的薄膜可以恢复原状。但是，若拉伸强度超出这个范围，则变形后的薄膜不能恢复。通常选用屈服强度作用塑料薄膜的使用极限，如上图所示，σS、σB分别代表屈服强度、拉伸强度。屈服强度指试样在屈服点所受的拉伸力，其特征为薄膜在延伸的过程中，拉伸力没有明显的增加，应力-应变曲线在这时呈现出相对水平的趋势。需要注意的是，塑料薄膜的纵向拉伸和横向拉伸一般是不相同的。

　　DLS-07 PC型电子拉力试验机一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等多种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择。