随着科技的发展，机械加工技术不再限于车铣刨磨钻，涌现出更多的加工工艺，满足了产品生产制造的功能

　　金属注射成型(Metal Injection Molding，MIM)是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。

　　将各种微细金属粉末(一般小于20μm)按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。

　　MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。

　　PEG：聚乙二醇、PMMA：聚甲基丙烯甲酯、PEA：聚乙烯胺、PEVA：聚乙烯乙烯乙酸共聚物)

　　因此在轻武器、手表、电子仪器、牙齿矫正支架、汽车发动机零件、电子密封、切削工具及运动器材中得到大量应用。

　　金属与塑料以纳米技术结合的工艺称为纳米注塑成型技术(NMT)。先对金属表面进行纳米化处理，再将塑料注射在在金属表面，可将镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂结合，实现一体化成型。

　　NMT技术在对薄壁化要求高的领域如手机外壳设计制造等行业大放异彩，可以实现只通过金属嵌件成型就在金属壳体上形成复杂的树脂凸台，不需要金属壳体上打孔。此外，它还可以帮助减少金属框体的机械加工工序，降低成本。

　　LDS是利用数控激光直接把电路图案三维打印在塑料件表面的技术。加工时间短，精度高且电路图案不受实物器件的几何形状限制。

　　设计灵活，节省空间：三维电路载体，可供利用的空间增加；器件更小、更轻；功能更多，设计自由度更大，有可能实现创新性功能。

　　柔性制造：印制电路(PCB)工艺修改图案需要修改菲林，修改外形需要修改模具，而LDS工艺只要修改CAD数据，优势明显。

　　4.1 简介：豪克能是利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行加工，一次加工即可使零件表面达到镜面并实现改性的创新性能量加工技术

　　也就是说在使用豪克能之前保证好工件的加工精度就可以，豪克能在之前加工工艺的基础上将粗糙度数值降低2-3个级别，同时提高硬度和耐磨性！改善机械加工造成的微裂纹，消除机加应力，并且预知压应力。

　　CNC俗称“数控机床”，即由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机译码，使机床执行规定好了的动作，将一块原始的金属板材通过长时间精密加工，最终打造成想要的形状。

　　CNC加工由控制系统发出指令使刀具作复合要求的各种运动，适用于工序多，经过多次装夹调整才能完成的零件加工。

　　阳极处理是利用电化学原理，对浸泡在酸性电解液中的金属基材通电，并于其表面生成多孔膜的过程。该膜可吸附染料，进而达成染色的目的。通常铝合金材料被广泛应用于此制程。

　　铝合金的突出特点是密度小，强度高，对其表面进行阳极氧化处理后更能加强其功能性及装饰性。阳极氧化可以实现除白以外的任何颜色，还可通过遮蔽或去除部分氧化层实现双色阳极氧化。目前已经实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。