要想使竹家具造型和色彩更富有变化，竹子在制作家具前需要进行竹材加工，即对竹材进行截取、脱油、矫正、漂白、染色或者制作人工斑纹等。

　　竹材的截取也很有讲究，如果想制作骨架，应该截取竹材的下部，因为下部竹材竹壁厚，节束多，承受力大。如果想制作面层框架，则应该截取竹竿的中上部，因为此部分竹壁薄，易弯曲，而且竹节少，竹节间距离大。截取面层竹排段就应该截取表面平滑，不带或者少带竹节的部分。

　　竹子还要脱油？竹油从何而来？其实竹材中含有一定的水分、糖分以及淀粉等，这些物质就被称为“竹油”。去除竹油需要在高温下加温使其流出，通常有火烤法和蒸煮法两种方法，也可以将竹段放进干燥箱中，调到合适温度，干燥半小时左右取出擦去竹油，效果也很明显，但是小编要提醒的是要注意不能将嫩竹段放进干燥箱干燥，因为嫩竹段竹节在高温下容易爆破，会损坏干燥箱。

　　竹子也有弯曲的，而弯曲的竹材需要经过矫正以后才能制作家具。即将弯曲部分放在火上加温，待其出油后，利用调曲台、调曲榫等工具慢慢调整弯曲度，最后用冷水或者湿布降温冷却就好了。

　　竹制弯曲家具以其产品结构与加工材料的不同，又大致分为圆竹家具、竹集成材家具、重组竹家具和竹材弯曲胶合家具。

　　竹条主要指经过顺纹纵向加工后，形成固定规格的长竹片材。而竹片是经过切削后，形成带有竹青和竹黄的长窄片材。竹条和竹片的弯曲工艺有整体加压弯曲以及弯曲竹集成材两种方式。第一种是将竹条成捆用模具加压弯曲，再将弯曲后的竹条配合连接件制作成弯曲家具模块;第二种则是将竹条弯曲的基础上再进行拼接组合成小曲率、结构简单的弯曲部件。

　　竹篾是竹片经过二次加工纵向剖切而形成的更薄的片材单元，在我国也有着渊远的应用历史，家居用品中常见的凉席、凉椅等都有竹篾编制的应用。而竹丝是竹片或竹篾加工成的长条丝状单元，竹丝常以编制工艺结合应用于各种家居用品，呈现出和谐自然的线条之美。由于竹篾和竹丝的单元体积比较小，所以在弯曲时常用其自然力学形式弯曲成材固定，或加热弯折。

　　竹集成材的弯曲则比较受限，由于加工、拼接后的竹集成材其稳定性和强度都比原竹材略低，故竹集成材弯曲加工，常用于曲率比较小的部件，并且边角余料相对较多，所以在实际应用中比较少。

　　竹材进行处理后就要进行竹家具的骨架制作，骨架制作主要有骨架竹材弯曲和骨架接合两个方面。骨架弯曲就是通过火烤弯曲法、开凹槽弯曲法、锯三角槽口弯曲法等方法将竹段弯曲成竹家具的骨架。竹段弯曲后需要和其他竹构件接合才能组成真正的竹家具骨架，常用的接合方法有：棒接、十字接、丁字接、并接、拱接、L接、嵌接等。

　　骨架制作好之后接下来就是进行面层的加工，面层加工要求精致美观，达到功能和装饰作用的统一。竹家具的面层一般采用竹篾、竹片、竹排、藤条穿编而成，竹编的方法多种多样，有经纬编织、人字形编织、六角形编织、人字形编织等。

　　最后就是装配了，竹家具装配过程中要注意的是需要在竹材上定点打孔再从中销钉。因为竹材的竹青部分纤维密度大，如果把钉子直接钉入，表面容易破裂。

　　以上介绍的多是传统竹家具制作工艺，现在的竹家具很多样式比较陈旧，难以形成商品规模化生产。应该从竹子的文化属性、材料改性以及工艺技术加以创新，赋予竹家具更多的生命力。比如竹集成材的生产应用、竹胶合板的应用以及竹木复合材料的应用等。还可以开发适合竹家具接合的五金件，改变竹家具的生产方式以适应规模量化生产。加强竹家具的设计，提高竹家具的附加值。竹材具有朴素的纹理，是自然可再生的材料，而且生长周期快，在木材资源紧缩的今天，“以竹代木”也是一个趋势。06